广东模具加工的特点有哪些呢？

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  广东模具加工是指成型和制坯东西的加工，此外还包含剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的效果下完成资料的成型，当压力机翻开时，就会取得由模具形状所确认的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至轿车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能主动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包含：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

  一、广东模具加工

  1.模具加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度，模具的尺寸精度往往达μm级。

  2.模具加工形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面用数学计算方法进行处理。

  3.批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

  4.工序多 模具加工中总要用到铰和攻螺纹等多种工序。

  5.重复性投产 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要的模具，所以模具的生产往往有重复性。

  6.仿形加工 模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。

  7.模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用合金钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

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